Capofila della filiera l'Università di Pavia svolge attività di ricerca e sviluppo, formazione, progettazione e design, Produttore di componenti, post-processing e finitura, testing e certificazione, Divulgazione e valorizzazione, Reuse-repair-recycle. Attivazione corsi di formazione e aggiornamento su AM; sviluppo e produzione di nuovi design per componentistica; ricerca e sviluppo su gemelli digitali (Digital Twin) per i processi AM di interesse nel partenariato; Post-processing di componenti AM; Testing e caratterizzazione di materiali AM; Sviluppo di nuovi materiali; Ottimizzazione per AM. 

Collaborazioni Strategiche

L'Università di Pavia è orgogliosa di mantenere legami saldi con i giganti dell'industria dell'Additive Manufacturing, tra cui Stratasys e HP. Queste collaborazioni strategiche ci permettono di rimanere all'avanguardia delle ultime innovazioni e progressi nel campo della stampa 3D. Grazie a tali partnership, l'università ha accesso a una gamma diversificata di tecnologie di punta, posizionandosi come un centro di eccellenza per la ricerca e lo sviluppo nell'Additive Manufacturing.

Laboratori

I laboratori dell'Università di Pavia sono hub di creatività e innovazione, in cui la ricerca e la produzione con l'Additive Manufacturing diventano realtà tangibile. Il Protolab, ad esempio, è il cuore pulsante delle sperimentazioni ingegneristiche, mentre il 3D4Med si focalizza sull'uso della stampa 3D per la medicina. Nel frattempo, il 3DMetal si dedica alla stampa in metallo, aprendo nuove frontiere nella produzione di componenti metallici complessi. 

Protolab

Il ProtoLab opera nell'ambito della ricerca, della formazione e del trasferimento di conoscenze nel settore della produzione tramite tecnologie additive (stampa 3D), per le quali vengono offerti anche servizi di consulenza, prototipazione e progettazione di componenti e dispositivi.
Le attività di ricerca riguardano tutte le possibili applicazioni delle tecnologie additive per la produzione di componenti ad elevate prestazioni e ad elevato contenuto tecnologico. Molta attenzione è dedicata anche allo sviluppo di dispositivi biomedici. Le tecnologie additive utilizzate sono in grado di processare un'ampia classe di materiali come polimeri termoplastici, tecnopolimeri, fotopolimeri, leghe metalliche e materiali compositi fibro-rinforzati. La progettazione e il design vengono realizzati anche tramite l'ausilio di tecniche di ottimizzazione basate su metodi di simulazione numerica.

Il ProtoLab opera nell'ambito della ricerca, della formazione e del trasferimento di conoscenze nel settore della produzione tramite tecnologie additive (stampa 3D), per le quali vengono offerti anche servizi di consulenza, prototipazione e progettazione di componenti e dispositivi.
Le attività di ricerca riguardano tutte le possibili applicazioni delle tecnologie additive per la produzione di componenti ad elevate prestazioni e ad elevato contenuto tecnologico. Molta attenzione è dedicata anche allo sviluppo di dispositivi biomedici. Le tecnologie additive utilizzate sono in grado di processare un'ampia classe di materiali come polimeri termoplastici, tecnopolimeri, fotopolimeri, leghe metalliche e materiali compositi fibro-rinforzati. La progettazione e il design vengono realizzati anche tramite l'ausilio di tecniche di ottimizzazione basate su metodi di simulazione numerica.

3D4Med

Il laboratorio 3D4Med è il laboratorio clinico di stampa 3D nato dalla collaborazione tra il Dipartimento di Ingegneria Civile e Architettura e la Fondazione IRCCS Policlinico San Matteo di Pavia. Il laboratorio, primo nel territorio italiano ed uno dei pochi attivi a livello internazionale svolge attività di ricerca e clinica sull'applicazione delle tecnologie di manifattura additiva al mondo medicale. Il laboratorio ha inaugurato la sua sede ospedaliera nell'ottobre 2018, ma le attività che vi svolgono sono state avviate nel 2011.

3D4Med si occupa principalmente della produzione di modelli anatomici patient-specific, ricostruiti a partire da immagini medicali del paziente, quali Tomografia Computerizzata o Risonanza Magnetica. Il modello virtuale può essere quindi prodotto con le varie tecnologie a disposizione, a seconda della destinazione d'uso del modello. Le applicazioni più comuni riguardano la pianificazione preoperatoria, la simulazione chirurgica ed il training. Le tecnologie di manifattura additiva maggiormente utilizzate per le applicazioni cliniche sono disponibili in loco, ma il laboratorio può contare anche sulle tecnologie disponibili presso i laboratori Protolab(link) e 3DMetal(link).

Le attività di ricerca riguardano un ampio ventaglio di applicazioni della stampa 3D al mondo medicale e lo studio di nuovi materiali e soluzioni produttive: ad oggi sono molteplici le discipline cliniche e chirurgiche, sia interne alla Fondazione Policlinico San Matteo sia esterne, che hanno chiesto supporto al laboratorio per la produzione di modelli anatomici, strumentazione per training o simulazione.
Oggi 3D4Med è stato selezionato da HP come Multi Jet Fusion Tech Center for Medicine ed è partner di Stratasys nello sviluppo di nuovi materiali per la simulazione chirurgica.

3DMetal

Il laboratorio 3DMetal è attivo nel settore della produzione di componenti metallici tramite tecniche di manifattura additiva e svolge attività di ricerca sull'ottimizzazione dei dispositivi e la simulazione del processo, offrendo maggiori possibilità di progettazione e costruzione.

Il laboratorio 3DMetal nasce dalla sinergia delle aziende La Marzocco e Fluid-o-Tech con l'Università di Pavia, che ha permesso l'acquisto di una linea produttiva completa di stampante metallica con tecnologia a letto di polvere, forno per i trattamenti termici, unità di sabbiatura e centro di lavoro a cinque assi per post lavorazione.

3DMetal opera nell'ambito della ricerca, della formazione e del trasferimento di conoscenze nel settore della produzione tramite tecnologie additive per leghe metalliche, per le quali vengono offerti anche servizi di consulenza, prototipazione e progettazione di componenti e dispositivi.

Le attività di ricerca riguardano tutte le possibili applicazioni della stampa 3D metallica per la realizzazione di componenti ad elevate prestazioni e ad elevato contenuto tecnologico. La progettazione e il design vengono realizzati anche tramite l'ausilio di tecniche di ottimizzazione basate su metodi di simulazione numerica riguardanti sia il prodotto finale che il processo.

Il laboratorio è in grado di proporre una vasta gamma di servizi ai partner tecnologici e alle aziende o ai soggetti che dovessero farne richiesta. I principali servizi forniti sono la realizzazione di prototipi a partire da modelli CAD, la progettazione e la ri-progettazione per produzione additiva, lo sviluppo di parametri di processo, consulenze tecnico – economiche e di fattibilità per produzioni su scala industriale.